全自动双臂贴片机HCT-MS20

产品特点

一、双臂协同，高效提升产能

采用双臂独立作业设计，两臂可同步进行取料、识别、贴装动作，无需等待单臂完成全流程，大幅缩短单块电路板的贴装周期，尤其适配中批量及以上的连续生产需求。

双臂支持灵活的作业模式，可针对同一块板进行分工贴装，或同时处理两块不同规格的电路板，既能提升单产效率，也能兼顾多品种小批量的混线生产场景。

搭配高效供料系统，双臂可分别对接不同喂料区域，减少供料等待时间，进一步强化生产连续性，避免因单臂故障导致整条产线停滞。

二、精准稳定，保障贴装质量

双臂均搭载独立的视觉识别系统，配合 MARK 点自动校正功能，能精准捕捉元件位置与角度，减少贴装偏移、翻件等问题，适配微型元件与常规元件的精准贴装需求。

核心传动部件采用高刚性材质与精密结构设计，双臂运行时振动小、稳定性强，即便长期高速作业，也能保持稳定的贴装精度，降低不良品率。

支持元件贴装前的状态检测，可提前识别缺料、错料情况，避免无效贴装，同时对贴装后的元件进行基础状态反馈，为后续质检环节提供辅助。

三、灵活适配，覆盖多类生产需求

元件兼容性广，可贴装从微型阻容件到中小型异形元件的多种类型，无论是常规的 LED 灯珠、芯片，还是特殊封装的电子元件，均能通过调整吸嘴与参数实现稳定贴装。

适配多种规格的 PCB 板，从常规尺寸到较大尺寸的电路板均可兼容，同时支持拼板贴装与单块板贴装，能满足消费电子、工控设备、照明产品等多行业的电路板生产需求。

可与 SMT 产线中的印刷机、回流焊等设备无缝对接，支持信号联动，便于融入现有生产线，也可单独搭建小型贴装单元，适配不同规模的生产布局。

四、智能便捷，降低操作与运维成本

操作软件界面简洁，支持 PCB 文件快速导入与参数自动生成，内置常见元件封装库，操作人员无需复杂培训即可上手，减少人工操作门槛。

设备支持关键参数的记忆与调取功能，更换产品时无需重复设置，大幅缩短换线时间，尤其适合多品种生产场景下的快速切换。

结构设计兼顾耐用性与易维护性，核心部件布局合理，日常清洁、部件检查与更换流程简便，同时配备基础故障预警功能，降低后期运维难度与成本。

产品参数

产品应用