一、停机前:让设备进入 “休眠” 的核心准备(最关键阶段)
(一)通用基础:清洁与安全隔离
1.全域清洁除污
彻底清除设备内外焊锡膏残留、PCB 碎屑、油污及灰尘:
贴片机重点清洁飞达滑道、吸嘴安装座、料带导轨齿轮;
印刷机需拆解钢网(用 2-3% 浓度清洗剂超声清洗 2-3 分钟),擦拭刮刀、钢网支撑台及传输轨道。
所有运动部件(如贴片机机械臂滑轨、印刷机丝杠)需用无尘布蘸 VIGON RC 303 清洗剂擦拭,避免残留物固化。
2.能源与介质切断
断电:关闭主电源后执行 LOTO 挂牌上锁,贴片机需备份控制程序参数,印刷机保存刮刀压力、印刷速度等工艺数据;
断气 / 断液:关闭气源总阀,排空贴片机真空管路、印刷机气缸内压缩空气,防止管路冻裂或内部腐蚀。
3.物料完全移除
清空贴片机飞达料盘、送料机内所有元器件,卸下印刷机钢网并涂防锈油存放,避免物料长期接触造成部件变形。
4.防锈防潮处理
贴片机导轨、印刷机丝杠等精加工表面涂抹防锈油,电柜内放置干燥剂(南方地区建议搭配除湿机);
设备整体用透气防护罩覆盖,避免密封导致内部结露。
二、停机中:长假监控防隐患
1.环境检查:车间温湿度需控制在 20-26℃、湿度 40%-60%,排查屋顶漏水、门窗密封情况;
2.安全核查:确认 LOTO 标识完好,设备底部线缆入口用防火泥封堵,放置防鼠药防止线路被咬坏。
3.发现设备表面积水或异常气味,立即通风除湿,记录异常情况并联系技术员评估。
三、复工前:安全启动四步曲
(一)前置检查
移除防护罩,检查设备内部有无鼠害痕迹、异物堆积,电柜干燥剂是否饱和;
环境预热:低温环境下先开启车间空调缓慢升温(每小时升温不超过 5℃),避免设备骤热产生冷凝水。
(二)能源恢复
先打开气源总阀,检查贴片机真空吸力、印刷机刮刀气缸密封性,无泄漏后再加压至标准值(通常 0.5-0.6MPa);
用万用表测量主线路对地绝缘电阻,确保≥1MΩ 后再闭合控制电源。
(三)设备预热与测试
通电后静置 30-60 分钟,待贴片机伺服系统、印刷机温控模块充分预热,禁止立即执行回原点操作;
手动测试:贴片机点动机械臂检查有无卡顿,印刷机手动运行刮刀确认升降顺畅;
空载运行:贴片机无料状态下低速运行 10 分钟,印刷机空转传输轨道,监听设备有无异常噪音。
(四)精度校准与试产
贴片机校准相机识别精度、吸嘴吸力,印刷机调整钢网定位、测试刮刀压力稳定性;
用样板 PCB 试生产 3-5 片,检查贴装偏移量、印刷锡膏厚度,确认参数无误后恢复正常产能。
四、核心禁忌与注意事项
严禁用酒精等挥发性溶剂清洗回流炉炉膛,印刷机钢网清洗后必须彻底烘干避免锈蚀;
复工时若设备报错,优先核查参数备份,禁止强行复位运行;
保养全程佩戴防静电手套,贴片机吸嘴安装需使用专用工具避免损坏。