SMT贴片机出厂前均经过厂家严格老化测试,送达客户现场后,专业技术人员将上门执行安装调试。这一环节需严格遵循规范流程,是保障贴片机及整条贴片生产线长期稳定、安全高效运行的核心前提。
完整的SMT贴片生产线包含自动送板机、接驳台、全视觉锡膏印刷机、SMT贴片机、无铅回流焊等关键设备,安装时需重点把控以下要点:
首先,轨道高度需严格统一。以生产线主设备为基准,传送皮带上表面距地面高度需精准控制在915±5mm,确保所有设备运输轨道高度一致,为后续物料顺畅传送奠定基础。
其次,设备水平精准调试。选用精度不低于0.02mm/米的专业水平仪,将设备水平误差调试至0.04mm/米以内,避免因设备倾斜影响贴片精度与运行稳定性。
再者,设备衔接规范到位。设备间距以传送轨迹为参考,预留6±2mm合理空间;同时以机器固定轨迹内侧为基准线,确保所有设备在横轴方向保持同一水平线,保障物料传送无卡顿、无偏移。
设备安装是SMT生产线搭建的步,而要充分发挥各设备性能、实现生产效益更大化,后续调试环节至关重要。技术人员将根据PCB板规格、元件参数进行针对性调试,调试完成后进行试运行测试。
此外,贴片机厂家会为客户技术人员提供系统培训,确保操作人员熟练掌握设备使用与维护技能后再上岗;国产贴片机厂家更会定期开展客户回访,持续跟踪设备运行状态,保障贴片机始终处于更优工作状态。